{"id":5086,"date":"2019-04-26T07:56:07","date_gmt":"2019-04-26T05:56:07","guid":{"rendered":"https:\/\/drinktec-blog.b-rex.de\/?p=5086"},"modified":"2019-04-26T08:04:47","modified_gmt":"2019-04-26T06:04:47","slug":"ventiltechnik-im-einsatz-fuer-lebensmittelherstellung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/drinktec-blog.b-rex.de\/de\/branchenuebergreifend\/ventiltechnik-im-einsatz-fuer-lebensmittelherstellung\/","title":{"rendered":"Ventiltechnik im Einsatz f\u00fcr die Lebensmittelherstellung"},"content":{"rendered":"\n

Ventiltechnik stellt einerseits die Lebensmittelsicherheit her, au\u00dferdem hilft sie Ressourcen zu sparen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Fast zu jeder Messe zeigen die Unternehmen Neuentwicklungen oder Verbesserungen. Tats\u00e4chlich scheinen die einschl\u00e4gigen Hersteller von Ventilen mit die innovativsten innerhalb des Anlagen- und Komponentenbaus zu sein. Seit Langem gibt es immer wieder viel an der Ventiltechnik zu verbessern: Neu verf\u00fcgbare Werkstoffe, zweckgenauere Konstruktion dank moderner Simulationstechniken oder schlicht die Praxiserfahrungen sind die Treiber im F&E-Geschehen der Ventilbauer.<\/p>\n\n\n\n

Neben der Sicherheit, bei der\nes bei modernen Ventilen kaum noch Probleme geben d\u00fcrfte, ist es heute vor\nallem auch der Ressourcenverbrauch, dem die Aufmerksamkeit gilt. Denn die\npermanent selbst unter Kostendruck stehenden Getr\u00e4nke- und\nLebensmittelproduzenten erwarten von der Ventiltechnik eine Reduzierung der\nProzesskosten. <\/p>\n\n\n\n

Mehrere Tausend Ventile in einer einzigen Molkerei<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Ein Ansatz daf\u00fcr ist z.B. der Verbrauch an Druckluft. Nach Erfahrungen des Ventilherstellers Evoguard <\/a>(Krones-Gruppe) sind in einer etwas gr\u00f6\u00dferen Molkerei<\/a> (700 Mio. kg Rohstoff\/a) heute durchaus um die 500 Scheiben-, 1.000 Sitz- und 1.500 Doppelsitzventile installiert. L\u00e4sst sich deren Druckluftverbrauch auch nur um ein paar Prozent reduzieren, k\u00f6nnen ganz erhebliche Einsparungen die Folge sein.<\/p>\n\n\n\n

Druckluft, von der man sagt, dass sie mit zu den eher teuren Energietr\u00e4gern in einer Lebensmittelfabrik z\u00e4hlt, wird per se dadurch eingespart, indem man das zum Umschalten ben\u00f6tigte Volumen minimiert. An dieser Stelle lohnt ein Blick in den konstruktiven Bereich. Wenn die Dichtungen optimal ausgelegt sind, k\u00f6nnen entsprechend kleine Antriebe verbaut werden. Evoguard spricht bei seinen neuen Ventilen von nur noch einem Drittel Druckluftverbrauch, verglichen mit dem nicht optimierten Standard. Bei Doppelsitzventilen l\u00e4sst sich ein \u00e4hnlicher Effekt \u00fcber doppelt balancierte Ventilteller erreichen. Da im Inneren des Ventils weniger Volumen mit Druckluft aufgef\u00fcllt werden muss, ergeben sich zudem k\u00fcrzere Reaktionszeiten.<\/p>\n\n\n\n

Mit Ventiltechnik Effizienz steigern und Verluste minimieren<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Ein anderer, die Effizienz noch mehr steigernder Ansatzpunkt ist das Minimieren des Verlusts an Reinigungsfl\u00fcssigkeit. Ein Ventil mit NW 65 kann bei einem Leitungsdruck von 2,5 bar durchaus fast 2 l Fluid\/Sekunde verlieren. Dieser Verlust entsteht durch den in Doppelsitzventilen unerl\u00e4sslichen Leckageraum zwischen den Ventiltellern, der durch Anheben der Ventilteller gereinigt wird. Um hierbei das Ausstr\u00f6men von \u00fcberm\u00e4\u00dfig viel Reinigungsfl\u00fcssigkeit zu verhindern, m\u00fcssen die Ventile eine m\u00f6glichst kurze Reaktionszeit haben \u2013 L\u00f6sungsans\u00e4tze finden sich im Konstruktionsbereich.<\/p>\n\n\n\n

Auch die Steuerk\u00f6pfe auf Ventilen helfen dabei, Ressourcen einzusparen. Wenn so ausgestattete Ventile in einem Ventilknoten sitzen, kann Druckluft \u00fcber eine zentrale Leitung verlustarm herangef\u00fchrt werden. Vom Verteiler aus sind es dann nur sehr kurze Wege, die individuelle Druckluftleitungen bis zum Anschluss am Ventil \u00fcberbr\u00fccken m\u00fcssen. Dieser Blog-Beitrag gibt nur einen kurzen Einblick in die aktuellen Entwicklungsarbeiten bei der Ventiltechnik. Live und im Gespr\u00e4ch mit Vertretern der Zulieferindustrie l\u00e4sst sich der Stand der Ventilentwicklung auf den einschl\u00e4gigen Fachmessen wie z.B. der drinktec abfragen. Die n\u00e4chste Weltleitmesse der Getr\u00e4nketechnologie inklusive der Verarbeitung fl\u00fcssiger Lebensmittel \u2013 die drinktec<\/a> <\/a>\u2013 findet im Jahr 2021 statt. Machen Sie sich schon jetzt auf einen wahren Reigen an technischen Innovationen gefasst, wenn Sie dann die M\u00fcnchener Messehallen durchstreifen! <\/p>\n