{"id":2355,"date":"2017-08-10T16:39:36","date_gmt":"2017-08-10T14:39:36","guid":{"rendered":"http:\/\/drinktec-blog.b-rex.de\/?p=2355\/"},"modified":"2018-08-31T09:31:04","modified_gmt":"2018-08-31T07:31:04","slug":"essen-trinken-wir-morgen-digital","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/drinktec-blog.b-rex.de\/de\/branchenuebergreifend\/essen-trinken-wir-morgen-digital\/","title":{"rendered":"Essen & trinken wir morgen digital?"},"content":{"rendered":"

Featured Post:<\/em>\u00a0<\/strong>Die Digitalisierung hat unser Leben entscheidend ver\u00e4ndert. Essen und trinken mu\u0308ssen wir in jedem Fall \u2013 aber werden unsere Speisen und Getr\u00e4nke morgen vielleicht digital sein? Werden wir unser Essen nicht mehr im Supermarkt kaufen, sondern selbst drucken?<\/strong><\/p>\n

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Es gibt neue Technologien, die uns einen ersten Einblick in die k\u00fcnftigen M\u00f6glichkeiten der Nahrungsmittelerzeugung liefern. Es gibt so viele Geschmacks- und Produktvarianten wie nie zuvor \u2013 nicht zuletzt aufgrund des gestiegenen Gesundheits- und Fitnessbewusstseins der Kunden von heute. Diese sich ver\u00e4ndernden Verbraucher- und Markttrends<\/a> bilden eine Herausforderung f\u00fcr die Nahrungsmittel- und Getr\u00e4nkehersteller, die immer mehr Produktvarianten, Rezepte und Marken entwickeln, herstellen und verwalten m\u00fcssen.<\/p>\n

Digitalisierung der Betriebsabl\u00e4ufe<\/strong><\/h2>\n

Um auf diese neuen Herausforderungen reagieren zu k\u00f6nnen und auf dem Weltmarkt wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben, m\u00fcssen die Nahrungsmittel- und Getr\u00e4nkehersteller die Digitalisierung ihrer gesamten Betriebsabl\u00e4ufe in Angriff nehmen. Das Digitalisierungskonzept<\/a> von Siemens basiert auf einem ganzheitlichen Ansatz, der eine traditionelle Wertsch\u00f6pfungskette in einen integrierten Produkt- und Produktionslebenszyklus transformiert \u2013 von der Produktentwicklung bis hin zu Produktionsplanung, Engineering, Ausf\u00fchrung und Service.<\/p>\n

Lebenszyklus eines Produktes <\/strong><\/h2>\n

Siemens gliedert den Lebenszyklus eines Produkts in f\u00fcnf Hauptphasen: Die erste Phase des Konzepts ist das Produktdesign. Dies umfasst die digitale Formulierung des Produkts und die Entwicklung der Verpackung. Beide Aufgaben werden durch die Entwicklung eines sogenannten digitalen Zwillings unterst\u00fctzt. Im Anschluss an den Entwurfsprozess muss das Produkt in der Regel im gro\u00dfen Ma\u00dfstab produziert werden. Dies ist die Phase der Produktionsplanung. Siemens kann ein virtuelles Modell der kompletten Produktionsanlage entwickeln, das auf dem digitalen Zwilling des Produkts, dem Produktionsprozess und der eingesetzten Ausr\u00fcstung basiert. Mit diesem virtuellen Modell k\u00f6nnen die Produktionslinien, die Materialstr\u00f6me, die Logistik, den Einsatz von Robotern, die menschliche Interaktion im Produktionsprozess und schlie\u00dflich die erwartete Produktion simuliert werden.<\/p>\n

Das Engineering der realen Anlage kann beginnen, sobald die Produktion digital geplant, optimiert und \u00fcberpr\u00fcft wurde. Unabh\u00e4ngig davon, ob es sich um eine bereits bestehende oder eine neu gebaute Anlage handelt, m\u00fcssen die mechanischen, elektrischen und automationstechnischen Aspekte der neuen Produktionslinien im Detail festgelegt werden.<\/p>\n

Effizienz-Steigerung durch Digitalisierung<\/strong><\/h2>\n

Die Digitalisierung er\u00f6ffnet bei der Projektierung neue M\u00f6glichkeiten, z. B. die virtuelle Inbetriebnahme der kompletten Anlage einschlie\u00dflich der Ausr\u00fcstung und der Automatisierung. Dadurch werden die Inbetriebnahmezeit und die zugeh\u00f6rigen Kosten reduziert. Siemens bietet die M\u00f6glichkeit, die Ablauf- und Zeitplanung der Auftr\u00e4ge auf der Grundlage der Kosten, des Energieverbrauchs und der Verf\u00fcgbarkeit von Rohstoffen, Ausr\u00fcstung und Mitarbeitern sowie von anderen prozessbezogenen Aspekten wie Cleaning in Process durchzuf\u00fchren. Dar\u00fcber hinaus macht es die Siemens-Technologie einfacher, f\u00fcr die Transparenz<\/p>\n

der Produktionsaktiva zu sorgen, Kennzahlen wie OEE zu berechnen und zu berichten sowie mit Algorithmen f\u00fcr den Linienabgleich zu reagieren, um Stillstandszeiten zu vermeiden. Mit den neuen Services, die im Rahmen der offenen industriellen IoT-Plattform MindSphere angeboten werden, k\u00f6nnen Unternehmen ihre Datenbest\u00e4nde sinnvoll einsetzen, um die Verf\u00fcgbarkeit, Qualit\u00e4t und Effizienz entlang der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette zu steigern.<\/p>\n

Besuchen Sie den Siemens-Stand<\/a> auf der drinktec<\/a> in Halle A3, Stand 312 und entwerfen Sie Ihre pers\u00f6nliche Digitalisierungsstrategie.<\/p>\n

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\u00dcber den \u201eAutor\u201c:<\/strong><\/p>\n

Die Siemens AG (Berlin und M\u00fcnchen) ist ein f\u00fchrender internationaler Technologiekonzern, der seit mehr als 165 Jahren f\u00fcr technische Leistungsf\u00e4higkeit, Innovation, Qualit\u00e4t, Zuverl\u00e4ssigkeit und Internationalit\u00e4t steht. Das Unternehmen ist in mehr als 200\u00a0L\u00e4ndern aktiv, und zwar schwerpunktm\u00e4\u00dfig auf den Gebieten Elektrifizierung, Automatisierung und Digitalisierung. Ende September 2016 hatte das Unternehmen weltweit rund 351.000 Besch\u00e4ftigte. Weitere Informationen finden Sie im Internet unter www.siemens.com<\/a>.<\/p>\n